Inprimatze osteko prozesu erabakigarri gisa, laminazio termikoko film ijezketa nabarmen hobetzen du inprimatutako materialen distira, higadura-erresistentzia eta eguraldiarekiko erresistentzia, eta asko erabiltzen da liburu eta argazki-albumetan, opari-kaxetan eta kartelen sustapen-elementuetan. Laginen laginak ikuskatzeak "azken defentsa-lerroa" gisa balio du azken produktuaren kalitatea kontrolatzeko, produktuak entrega estandarrak betetzen dituen ala ez zuzenean zehazten du. Ikuskapenean, itxuraren aurkezpena, errendimenduaren betetzea eta prozesuen bateragarritasuna kontuan hartu behar dira. Jarraian, bost oinarrizko dimentsiotako ikuskapenaren gako puntuen azterketa zehatza da.
I. Itxura Kalitatea
Itxura efektuaren oinarrizko adierazlea da eta produktuaren ikusmen-efektuari zuzenean eragiten dio. Hiru alderditatik baloratu daiteke: distira, lautasuna eta garbitasuna.
(1) Distira mate eta distiratsuetan banatzen da. Behatu filmaren lainoa edo distira uniformea ote den laminatu ondoren angelu desberdinetatik.
(2) Lautasuna: Egiaztatu loturaren gainazalean burbuilak edo altxatzea bezalako arazorik dagoen. Hala bada, egokitu faktoreak, esate baterako, laminazio-tenperatura eta presioa eta probatu berriro.
(3) Garbitasuna: ikuskatu filmaren gainazala edo filmaren itsasgarri-geruza ezpurutasunik dagoen. Hau ukipenarekin edo lupa erabiliz egin daiteke.
II. Film laminatuaren atxikimendua
Atxikimenduak laminazio termikoaren filmaren eta substratuaren arteko lotura-indarrari egiten dio erreferentzia, eta horrek zuzenean zehazten du estalitako geruza erortzen den edo deslaminatuko den produktuaren ondorengo erabileran. Ikuskatzean, erabili ohi diren bi metodo onar daitezke, hots, "zintaren proba" eta "zeharkako proba".
Zintaren proba-metodoa erosoa eta azkarra da, eta atxikimendu-baldintza orokorrak dituzten produktuetarako egokia da: hautatu zinta arrunt bat, itsatsi filmaren estalduraren gainazalean, sakatu laua atxikimendu osoa bermatzeko, ondoren izkina bati eutsi eta zinta azkar kendu 180°-ko angeluan. Behatu filmaren estaldura-geruzan zintaren eta tintaren hondakinak. Hondarrik ez badago edo hondakin txiki bat besterik ez badago, filmaren estalduraren atxikimendua sendoa dela adierazten du. Hainbat proba egin daitezke arlo ezberdinetan.
(2) Cross-hatch-en proba metodoa itsasgarritasun-baldintza handiak dituzten goi-mailako produktuetarako egokia da eta gurutze-hatch probatzaile bat erabiltzea eskatzen du. Inprimatutako gaietan, erabili gurutze-hats-probagailua tarte egokia duten laukiak hautatzeko, proba-zinta aplikatu eta gero kendu, eta behatu hondarra.
Gainera, atxikimendua epaitzen lagundu daiteke "tolestura-probaren" bidez: behin eta berriz okertu lagina 180°-tan hainbat aldiz eta behatu estaldura-geruza pitzatzen edo zuritzen den toleste-puntuan. Bost aldiz baino gehiago okertu ondoren anomaliarik ez badago, atxikimendua ona dela adierazten du.
III. Ertz-kalitatea
Laminazioaren ondoren ertz-tratamenduaren kalitatea sarritan ahaztu egiten da, baina produktuaren ondorengo prozesatzeari eta erabileraren segurtasunari zuzenean eragiten dio. Hiru puntu gakoetan zentratu behar dira: ertzaren txukuntasuna, kola gainezkatzea eta laminazio-eremua.
IV. Iraunkortasuna
Iraunkortasuna adierazle garrantzitsua da inprimatutako materialen bizitza balioesteko. Horien iraunkortasuna probatu behar da erabilera-eszenatokietako faktoreak simulatuz (marruskadura, argiaren esposizioa, tenperatura hotza eta beroa, eta tenperatura eta hezetasun-aldaketak).
Urradura-erresistentzia proba "marruskadura probaren metodoa"ren bidez egin daiteke: erabili marruskadura-oihal estandarra, iltzeak, labanak, etab. filmez estalitako gainazalean hara eta hona hainbat aldiz urratzeko, eta behatu distira, tintaren higadura eta azaleko oinarrizko materialaren esposizioa gutxitzen den ala ez.
Argiak inprimatutako materialetan duen eragina probatu daiteke, eguzki-argia zuzenean jarriz edo zahartze ultramoreen proba-ganbera bat erabiliz. 24 ordu igaro ondoren, behatu filmaren gainazala horia edo lausotze zantzurik dagoen.
(3) Hotza eta beroa, tenperatura eta hezetasuna egokitzeko probarako, laginak proba-ganbera batean jar daitezke eta tenperatura eta hezetasun handiko ingurune batean jar daitezke (adibidez, 40 ℃ eta % 85eko hezetasun erlatiboa) 48 orduz. Atera ondoren, behatu arazoren bat dagoen ala ez, hala nola film-geruzaren zimurrak edo zuritzeak, edo oinarrizko materialaren deformazioa. Horrek bermatzen du produktuak errendimendu egonkorra mantendu dezakeela hainbat kokapen eta urtaro geografikotan.
V. Grafiko eta Testu Inprimatuen Erreprodukzio Gradua
Laminazio-prozesuan prozesu-parametroak desberdinak edo desegokiak badira, inprimatutako grafikoen eta testuen distortsioa eta lausotzea bezalako arazoak sor ditzake. Beharrezkoa da laginak laminatu aurretik eta ondoren alderatzea grafikoen eta testuen zaharberritze maila egiaztatzeko.
